Las tecnologías claves del proceso que lamina están principalmente en varios aspectos, tales como control de la temperatura que lamina, control de presión que lamina y control hecho pis que lamina y así sucesivamente.

• Temperatura que lamina

          La temperatura que lamina es el factor primario al laminar, porque lamina los pegamentos calientes del derretimiento del uso de la película y la temperatura determina el estado fundido del pegamento caliente del derretimiento así como la capacidad de la permeabilidad y de la difusión de las moléculas adhesivas del derretimiento caliente a la película de BOPP, capa de la tinta de la impresión, papel, etc… el aumento de la temperatura ayudará al aumento de la fuerza de la adherencia, pero la película se encogerá y la superficie de productos aclarará, burbujeará y arrugará si la temperatura es demasiado alta. Según experiencia práctica, la temperatura que lamina debe ser controlada entre 70 ~ el ℃ 100.

• Presión que lamina

　　  La superficie del papel no es plana, y solamente en la presión apropiada, el pegamento caliente fundido del derretimiento será totalmente cubierta la superficie de productos impresos, después los productos laminados serán enlace brillante y bueno. Si la presión es pequeña, la vinculación no es fuerte y si la presión es una poco grande, ayudará a mejorar la fuerza de la vinculación entre la película y los productos del papel. Sin embargo, si la presión es demasiado grande, los productos están dispuestos a arrugar y la superficie del rodillo de goma se hiere fácilmente o deformado y la vida de servicio de los rodillos de goma será reducida. Pues la presión aumenta, la presión conmovedora entre el rodillo de goma y los aumentos del rodillo de calefacción y el cargamento del eje y el transporte de dos rodillos así como el cargamento del sistema de transmisión aumentará, que lleva al desgaste creciente. Por lo tanto, la presión demasiado grande afectará a la vida del uso de la máquina entera.
En la producción, la presión se debe ajustar según el diverso papel. Si es el papel flojo, la presión será más grande, si no debe ser menos. Como la experiencia, la presión que lamina apropiada se debe fijar generalmente a 8 ~ 25MPa.

• Velocidad que lamina

          La velocidad que lamina determina la época del derretimiento del pegamento en el rodillo heated y la época conmovedora de la película y del papel. Si la velocidad es lenta, la época heated de pegamentos en la película de BOPP será larga relativamente y el tiempo que lamina entre las películas de BOPP y el papel será largo, después la vinculación será buena. Y si la velocidad es rápida, la época heated de pegamentos en la película de BOPP será cortocircuito relativamente y el tiempo que lamina entre las películas de BOPP y el papel será corto, después la vinculación será mala. La velocidad de la producción del equipo que lamina nacional es generalmente controlada entre 5-30m/min.
　　

           El antedicho es un análisis simple a las tres tecnologías claves de laminar: la temperatura que lamina, la presión que lamina y la velocidad que lamina, pero el ajuste entre los tres se deben basar en el equipo, el diverso producto de la laminación y los diversos tipos de películas. Entonces usted puede conseguir los productos de alta calidad de la laminación.

• Control de parámetro que lamina para los productos impresos Special

          Los productos impresos Special significan esos productos impresos con área de impresión grande. capa gruesa de la tinta, color profundo, papel del contenido de agua grande, papel de gran tamaño. Laminado en tales productos impresos, el parámetro que lamina se debe controlar como sigue:

Temperatura que lamina: 95~110℃
Presión que lamina: 16 一 25Mpa
Velocidad que lamina: 5-10m/min